إجراءات السلامة وعمليات إيقاف التشغيل

　　إيقاف التشغيل والتفريغ

　　افصل مصدر طاقة دخل العاكس (قاطع الدائرة/الفاصل) وانتظر 10 دقائق على الأقل للتأكد من تفريغ المكثفات. استخدم مقياسًا متعددًا للتأكد من أن الجهد عند أطراف ناقل التيار المستمر (مثل P+ وN-) أقل من 36 فولت، وذلك للتأكد من عدم وجود أي شحنة متبقية.

　　علّق لافتة تحذيرية "ممنوع الإغلاق" لضمان عدم تشغيل أي شخص في منطقة الصيانة للجهاز عن طريق الخطأ.

　　التدابير الوقائية

　　ارتدِ معدات واقية مثل القفازات العازلة وأحذية السلامة لتجنب ملامسة المكونات الكهربائية.

　　تأكد من نظافة منطقة العمل وخلوها من الزيت والماء والحطام لمنع الانزلاق أو حدوث تماس كهربائي.

　　حافظ على مسافة آمنة لتجنب الإصابات الناتجة عن حركة الروبوت المفاجئة.

　　الحماية الشخصية والتحضير البيئي

　　ارتدِ سوار معصم مضادًا للكهرباء الساكنة (مقاومة أرضية 1MΩ)، وقفازات عازلة، وملابس عمل مضادة للكهرباء الساكنة لمنع تلف المكونات بسبب الكهرباء الساكنة.

　　اعمل على طاولة عمل نظيفة وجافة. جهّز أدوات مثل مفتاح عزم الدوران (دقة ±5%)، ومسدس حراري، وجسر LCR، ومنظار ذبذبات.

　　إزالة الوحدة القديمة

　　فصل التوصيلات

　　افصل كابلات التشغيل (المُعلّمة بالأطوار A/B/C أو U/V/W) لتجنب أي توصيل خاطئ.

　　فكّ براغي تثبيت الوحدة (عادةً M4-M6، عزم الدوران المذكور في الدليل، على سبيل المثال، 8-10 نيوتن متر) ثم أزل الوحدة بعناية.

　　نظّف المشتت الحراري من أي شحم سيليكون متبقٍ أو بقايا، وتأكد من خلوه من الزيت والغبار.

　　الفحص والتشخيص

　　راقب سطح الوحدة بحثًا عن علامات حروق، أو انتفاخات، أو شقوق، أو تسرب إلكتروليتي (علامات تلف المكثف الإلكتروليتي).

　　استخدم مقياسًا متعددًا للتحقق من انخفاض الجهد الأمامي بين طرفي C-E في مُكثف IGBT (عادةً ما يكون حوالي 0.3-0.7 فولت). يجب أن يكون الجهد العكسي لا نهائيًا. تحقق أيضًا من انخفاض جهد التيار المستمر بين الصمام الثنائي الحر (الجهد الأمامي حوالي 0.5-0.8 فولت). يجب أن يكون الجهد العكسي لا نهائيًا.

　　بعد التشغيل (بدون توصيل المحرك)، استخدم راسم الذبذبات للتحقق من إشارة نبضة لوحة التشغيل (السعة ≥ 15 فولت، المستوى المنخفض ≤ 0 فولت، عرض النبضة متوافق مع التردد المحدد).

　　تركيب الوحدة الجديدة

　　تحضير السطح والتجميع

　　نظّف المشتت الحراري ولوحة قاعدة الوحدة، ثم ضع شحمًا حراريًا (بسمك 0.1-0.3 مم، يُنصح باستخدام Shin-Etsu 7921 أو Honeywell PYTIM-588) بالتساوي لتجنب فقاعات الهواء.

　　قم بمحاذاة الوحدة مع فتحة التركيب، وأحكم ربط البراغي بزيادات قطرية مرتين أو ثلاث مرات (لتجنب تركيز الإجهاد). يتوافق عزم الدوران مع مواصفات الدليل (مثلًا، 10 نيوتن متر).

　　صل كابل التشغيل، مع التأكد من إحكام ربط المزالج. وصّل كابلات الدائرة الرئيسية (المداخل R/S/T، والمخارج U/V/W)، وشدّ البراغي حتى عزم الدوران المحدد (مثلًا، 8 نيوتن متر لأطراف M6).

　　تهيئة المعلمات والتحقق من التوافق

　　تأكد من تطابق طراز الوحدة الجديدة ورقم الدفعة مع الوحدة الأصلية، ومن تطابق الجهد والتيار وعتبة التشغيل (مثل Vge(th) = 4-6V).

　　بالنسبة للوحدات المجهزة بمستشعرات درجة حرارة، تأكد من صحة توصيلات NTC، وقم بتفعيل خاصية مراقبة درجة الحرارة في العاكس (مثلاً، ضبط المعلمة 35.01 على "تفعيل").

　　الاختبار والتحقق

　　العزل والاختبار الكهربائي

　　استخدم مقياس ميغا أوم 500 فولت لقياس مقاومة عزل مدخل/مخرج الوحدة إلى المشتت الحراري (يجب أن تكون >10MΩ).

　　استخدم مقياس ميكرو أوم لقياس مقاومة التشغيل لكل ذراع جسر. يجب أن يكون انحراف مقاومة الطور الثلاثي أقل من 5%، لضمان اتصال جيد.

　　اختبار الحمل وعدم التحميل

　　قم بقص دائرة أطراف خرج العاكس (U/V/W)، ثم وصل مصدر الطاقة، ولاحظ ما إذا كانت اللوحة تعرض "عطل الوحدة" (مثل F0022 أو F0023). قِس جهد ناقل التيار المستمر (حوالي 530 فولت تيار مستمر عند دخل 380 فولت).

　　شغّل العاكس يدويًا (اضبط التردد على 5 هرتز). استخدم راسم الذبذبات للتحقق من أن نبضات المحرك طبيعية. تكون سعة وعرض كل نبضة طور متسقة، دون أي تشويه أو فقدان.

　　وصل المحرك وشغّله بدون تحميل لمدة 5 دقائق. تأكد من توازن تيار الخرج ثلاثي الأطوار (الانحراف <10%) وأن معدل ارتفاع درجة حرارة الوحدة <5 درجات مئوية/دقيقة.

　　حمّل الوحدة تدريجيًا إلى الحمل المقنن، ولاحظ ما إذا تم الإبلاغ عن تيار زائد (F0001)، أو جهد زائد (F0002)، أو ارتفاع في درجة الحرارة (F0004). استخدم مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة حرارة سطح الوحدة (عادةً ≤80 درجة مئوية، عند درجة حرارة محيطة 25 درجة مئوية).

　　التحقق من الأداء الديناميكي

　　أجرِ اختبارات بدء/إيقاف التشغيل والتبديل للأمام/الخلف للتحقق من أداء الاستجابة الديناميكية للوحدة والتأكد من عدم وجود ضوضاء أو اهتزازات غير طبيعية.

　　بالنسبة للأنظمة المتوازية متعددة الوحدات (مثل ACS800-07P)، عاير توقيت تشغيل/إيقاف كل وحدة لضمان تزامن النبضات.

　　الصيانة وحفظ السجلات

　　التوثيق

　　سجّل تاريخ الاستبدال، والطراز، وأعراض الأعطال، وبيانات الاختبار لتسهيل تتبع سجل الصيانة.

　　احتفظ بالوحدات التالفة. إذا كان العطل دفعة واحدة، فأعدها إلى ABB لإجراء اختبار رسمي لتحليل وضع العطل (مثل: التيار الزائد، أو ارتفاع درجة الحرارة، أو زيادة الجهد).

　　التخزين والصيانة طويلة الأمد

　　يجب تخزين الوحدات الجديدة في أكياس مقاومة للكهرباء الساكنة في درجة حرارة تتراوح بين 5 و35 درجة مئوية، مع رطوبة نسبية أقل من 60%، بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة.

　　تتطلب الوحدات المخزنة لفترات طويلة (أكثر من 6 أشهر) تنشيط المكثف قبل الاستخدام (يتم تشغيلها بجهد منخفض لمدة 30 دقيقة، ثم زيادتها تدريجيًا إلى الجهد المقنن).

　　ملاحظات رئيسية

　　مقاومة الكهرباء الساكنة: تجنب تفريغ الشحنات الساكنة أثناء الاستخدام. استخدم سوار معصم أو أدوات مقاومة للكهرباء الساكنة لمنع تلف المكونات الإلكترونية.

　　التحقق من التوافق: يجب أن يكون طراز الوحدة الجديدة مطابقًا لطراز الوحدة الأصلية (مثل S-073H 3BHB030477R0207) لتجنب عدم التطابق والأعطال.

　　مراجع المستندات: أعطِ الأولوية للأدلة الرسمية لشركة ABB أو الوثائق الفنية (مثل دليل تركيب الموضع، ومواصفات أسلاك المحرك) لضمان الامتثال لمعايير الشركة المصنعة.

　　إجراءات الطوارئ: في حال اكتشاف أي خلل (مثل دخان أو رائحة)، افصل مصدر الطاقة فورًا، وقم بتفعيل زر إيقاف الطوارئ، واتصل بفني مؤهل.

　　حالات خاصة

　　نظام احتياطي: إذا كانت الوحدة جزءًا من نظام احتياطي (مثل S7-400H)، فتأكد من استبدال وحدات الواجهة المزدوجة في نفس الوقت، واختبر وظيفة تحويل التكرار.

　　بيئة ذات درجة حرارة عالية: قد تتجاوز درجة حرارة سطح المحرك أو الوحدة 100 درجة مئوية. تجنب التلامس المباشر أثناء التشغيل لتجنب الحروق.

　　تصحيح الأخطاء عن بُعد: في حال الاتصال عبر ناقل PROFINET أو DP، قم بتكوين معلمات الشبكة واختبار استقرار الاتصال.

　　احتياطات

　　يُفضل استخدام قطع غيار أصلية: لا تستخدم قطع غيار متوافقة غير معتمدة لتجنب اختلافات المعلمات التي قد تُسبب خللًا في خوارزمية التحكم.

　　لا تقم بفك الوحدة المُغلّفة (مثل رقائق IGBT الملحومة)، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف مانع التفريغ الداخلي أو حدوث كسور إجهادية في المسامير.

　　إصلاح الأعطال المصاحبة في آنٍ واحد: إذا كان تلف الوحدة مصحوبًا بعطل في لوحة التشغيل أو لوحة التحكم الرئيسية، فيجب إصلاح أو استبدال لوحات الدوائر الكهربائية المرتبطة في آنٍ واحد.

　　متطلبات التدريب المهني: يجب على المُشغّلين الخضوع لتدريب فني رسمي من ABB، وأن يكونوا على دراية بالبنية المعيارية ومواصفات التبديل السريع.

　　ملخص: عند استبدال وحدة طور ABB، يُرجى اتباع لوائح السلامة بدقة، والرجوع إلى الوثائق الفنية الرسمية لضمان سير عملية فصل الطاقة، وتوصيل الأسلاك، وتصحيح الأخطاء بشكل صحيح. في حال عدم وجود خبرة، يُنصح بالتواصل مع مهندس معتمد من ABB أو فريق صيانة متخصص لضمان سلامة المعدات والموظفين.

توصيات المنتجات ذات الصلة:
3BHB011219R0001
3BHB011219R0001
3BHB014556R0001
3BHB012135R0001
3BHB011874R0001
3BHB025957R0001
3BHB011788R0001
3BHB025871R0001
3BHB011788R0001
3BHE003604R0102 UPC765AE102
3BHE006373R0101 XVC769AE101
3BHB004573R0145 UFC760BE145
UAC318AE HIEE300744R1
HIEE401481R1 UAC326AE01
HIEE300888R0001 UAC389AE01
3BHE012551R0001
3BHE012551R0001 UAD142A01
UAD149A00-0-11
3BHE014135R0011 UAD149
أكثر. . . . . .